Открытый доступ
Доступ для подписчиков
Сравнительный анализ состава и структуры прокатной окалины металлургических предприятий
Аннотация
Экспериментально исследован химический и фазовый составы прокатной окалины листовой низкоуглеродистой стали производства Ижорского завода. Проведен сравнительный анализ полученных данных и опубликованных результатов исследований окалины на разных металлургических предприятиях. Установлено, что во всех случаях основными химическими элементами окалины являются Fe и O. Кроме них в окалине всегда присутствуют Mn, Cr, Al, Ca, C. Фазовый состав окалины также одинаковый и содержит гематит, магнетит и вюстит. Однако соотношение фаз по сечению окалины существенно различается и зависит от условий окисления стали. Показано, что для использования окалины в качестве вторичного сырья при выплавке стали в каждом конкретном случае необходимо ее предварительное исследование.
Ключевые слова
Литература
Bagatini M. C., Zymla V., Osório E., Faria Vilela A. C. Characterization and reduction behavior of mill scale // ISIJ International. 2011. V. 51, Is. 7. P. 1072 – 1079.
Телешова Е. В., Ровин С. Л. Переработка и использование окалины / Современные технологии для заготовительного производства / Сб. научн. работ. Минск: БНТУ, 2022. С. 125 – 127.
Kondrat’ev S. Yu., Anastasiadi G. P., Ptashnik A. V., Petrov S. N. Evolution of the microstructure and phase composition of a subsurface of cast HP-type alloy during a long-term high-temperature aging // Mater. Charact. 2019. V. 150. P. 166 – 173.
Kondrat’ev S. Yu., Anastasiadi G. P., Ptashnik A. V., Petrov S. N. The mechanisms of scale and subsurface diffusion zone formation of heat-resistant HP40NbTi alloy at long-term high-temperature exposure // Materialia. 2019. V. 7. Art. 100427.
Kondrat’ev S. Y., Anastasiadi G. P., Ptashnik A. V., Petrov S. N. Kinetics of the high-temperature oxidation of heat-resistant statically and centrifugally cast HP40NbTi alloys // Oxidation of Metals. 2019. V. 91, Is. 1 – 2. P. 33 – 53.
Энциклопедия технологий. Эволюция и сравнительный анализ ресурсной эффективности промышленных технологий. Москва – Санкт-Петербург: Реноме, 2019. 824 с.
Nowacki K., Maciąg T., Lis T. Recovery of iron from mill scale by reduction with carbon monoxide // Minerals. 2021. V. 11, Is. 5. Art. 529.
Внуков А. А., Головачев А. Н., Белая А. В. Влияние параметров переработки прокатной окалины на морфологию частиц восстановленного железного порошка // Технологический аудит и резервы производства. 2016. № 6/1(32). С. 4 – 8.
Каргин Д. Б., Конюхов Ю. В., Бисекен А. Б. и др. Структура, морфология и магнитные свойства нанопорошков гематита и маггемита, полученных из прокатной окалины // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2020. Т. 63, № 2. С. 146 – 154.
Аникин А. Е., Галевский Г. В., Руднева В. В. Исследование физико-химических характеристик оксиджелезосодержащего техногенного сырья // Черная металлургия. БНТЭИ. 2018. № 9. С. 107 – 112.
Корчевский А. Н., Звягинцева Н. A. Экспериментальные исследования технологии брикетирования железосодержащих отходов металлургического производства // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2019. № 9. С. 122 – 130.
Танутров И. Н., Свиридова М. Н., Чесноков Ю. А., Маршук Л. А. Технологическое моделирование совместного выщелачивания замасленной прокатной окалины и красного шлама // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2020. Т. 63, № 11 – 12. С. 891 – 898.
Jonica Ella Doliente, Yunjung Kim, Haewook Nam, Younggyun Choi. Mill scale-derived magnetite particles effective adsorbent for the removal of phosphate in aqueous solutions // J. Environ. Eng. 2017. V. 143, Is. 12. Art. 04017076
DOI: https://doi.org/10.30906/mitom.2024.3.66-70
© Издательский дом «Фолиум», 1998–2024