ТРЕНИЕ И ИЗНОС

ЗАДАЧИ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИХ РЕШЕНИЯ В НАУКЕ О ТРЕНИИ И ИЗНОСЕ

Л. И. КУКСЕНОВА^1, 2, д-р техн. наук, С. А. ПОЛЯКОВ^2, 1, д-р техн. наук

¹ ИМАШ им. А. А. Благонравова РАН, г. Москва, Россия (lkukc@mail.ru)

² МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва, Россия

Описаны методологические основы изучения структуры и свойств зоны контактной деформации металлических пар трения для решения задач выбора материалов триботехнического назначения и обоснования методов испытаний.

Ключевые слова: структура; зона контактной деформации; трение; износ; поверхность.

НОВАЯ КНИГА

А. И. Рудской, К. Н. Волков, Ю. А. Соколов, С. Ю. Кондратьев

ЦИФРОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ: ТЕХНОЛОГИИ, МОДЕЛИРОВАНИЕ, ОПТИМИЗАЦИЯ: МОНОГРАФИЯ

СТАЛИ

Влияние горячей прокатки и обработки на твердый раствор на микроструктуру и механические свойства дуплексной нержавеющей стали 0Cr21Ni5Ti–2B с высоким содержанием бора

ХУЭЙ ВАН, ТАО ВАН

Колледж материаловедения и технологии, Наньцзинский университет аэронавтики и астронавтики, г. Наньцзин, Китай (taowang@nuaa.edu.cn)

Разработана и изготовлена дуплексная нержавеющая сталь 0Cr21Ni5Ti–2B с содержанием бора 2 % (масс.). Определены фазовый состав стали, морфология и распределение боридов в различных состояниях: литом, после обработки на твердый раствор, горячей прокатки, горячей прокатки с последующей обработкой на твердый раствор. Исследовано влияние фазового состава и характеристик боридов на механические свойства стали.

Ключевые слова: дуплексная нержавеющая сталь; бор; горячая прокатка; обработка на твердый раствор; фазовый состав; структура; бориды; морфология боридов; распределение боридов.

ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ 0,06 % С – 22 % Cr – 13 % Ni – 5 % Mn – 2 % Mo, ПОЛУЧЕННОЙ МЕХАНИЧЕСКИМ ЛЕГИРОВАНИЕМ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ОТЖИГОМ

П. КИШОР КУМАР¹, Р. МАРЬЯППАН¹, Н. ВИДЖАЙА САЙ², А. ГОПАЛА КРИШНА³

¹ НИИ науки и технологии Велтех Рангараян д-р Сагунтада, г. Ченнаи, штат Тамилнад, Индия (kishore.paleti@gmail.com)

² Инженерный Колледж В. Р. Сидхарта, г. Вийавада, штат Андра Прадеш, Индия

³ Технологический Университет Джавархалала Неру, г. Какинада, штат Андра Прадеш, Индия

Исследованы механические свойства порошковой стали, содержащей 0,06 % C, 22 % Cr, 13 % Ni, 5 % Mn, 2,0 % Mo (UNS S20910), полученной механическим легированием с последующим отжигом. Определены изменения структуры в процессе механического легирования и отжига методами рентгеновской дифракции, световой и электронной сканирующей микроскопии с приставкой для энергодисперсионного анализа. Определены режимы прессования и спекания для получения оптимальных механических свойств стали.

Ключевые слова: аустенитная сталь; механическое легирование; фазовые превращения; давление прессования; механические свойства.

МАГНИТНЫЕ СПЛАВЫ

МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА И ДОМЕННАЯ СТРУКТУРА СПЛАВА Sm(Co, Fe, Cu, Zr)_7,5 НА РАЗЛИЧНЫХ ЭТАПАХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

А. С. ЛИЛЕЕВ, д-р физ.-мат. наук, Ю. В. КОНЮХОВ, д-р техн. наук

НИТУ "МИСиС", г. Москва, Россия (magnito@mail.ru)

Исследованы магнитные свойства и изменения доменной структуры сплава Sm(Co, Fe, Cu, Zr)_7,5 после различных режимов термической обработки: 1 — закалка от 1200 °C с охлаждением в струе гелия; 2 — закалка и отпуск при 800 °C, 16 ч, охлаждение со скоростью 50 °C/мин до комнатной температуры; 3 — закалка, отпуск при 800 °C, 16 ч и охлаждение со скоростью 1,7 °C/мин до 400 °С и далее на воздухе до комнатной температуры. Показано влияние режимов термической обработки на коэрцитивную силу сплава и размеры доменов. Проанализирован механизм изменений этих характеристик.

Ключевые слова: постоянные магниты; система Sm(Co, Fe, Cu, Zr)_z ; термическая обработка; структура; магнитные свойства.

ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА МИКРОСТРУКТУРУ И МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА СПЛАВА Fe₇₈Co₂Zr₈Nb₂B₉Cu₁

ВАНЬЦЮ ЮЙ¹, ЧЖИЦЮНЬ ВАН², ЧЖУН ХУА¹

¹ Национальный демонстрационный центр обучения экспериментальной физике, Нормальный университет Цзилинь, Сыпинь, Китай (huazhong196110@163.com)

² Государственный Экономический Исследовательский институт Электроэнергетической компании с ограниченной ответственностью Восточной Внутренней Монголии, Хоххот, Китай

Исследованы микроструктура и магнитные свойства аморфного сплава Fe₇₈Co₂Zr₈Nb₂B₉Cu₁, полученного разливкой на вращающийся валок, после отжига при 550, 600 и 650 °C в течение разного времени. При температурах отжига ниже 650 °C в аморфной матрице присутствуют только выделения фазы α-Fe(Co). После отжига при 550 °C удельная намагниченность насыщения растет при увеличении продолжительности отжига, а после отжига при 600 и 650°С длительностью более 30 мин она одинаковая.

Ключевые слова: магнитные сплавы; режим термической обработки; микроструктура; магнитные свойства.

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ИНТЕГРАЛЬНАЯ ДИФФУЗИОННАЯ МОДЕЛЬ КИНЕТИКИ РОСТА НИТРИДНОГО СЛОЯ ПРИ ГАЗОВОМ АЗОТИРОВАНИИ АРМКО-ЖЕЛЕЗА

МУРАД КЕДДАМ¹, ПЕТЕР ЮРЧИ²

¹ Лаборатория технологии материалов, Технический университет USTHB, г. Баб-Эззуар, Алжир (keddam@yahoo.fr)

² Факультет материаловедения и технологии, Государственный Технический Университет в Трнаве, г. Трнава, Словакия

Исследована кинетика газового азотирования армко-железа в рамках интегральной диффузионной модели. Для расчета толщин диффузионных слоев ε- и (ε + γ′)-фаз на поверхности ненасыщенного армко-железа предложено использовать систему дифференциальных алгебраических уравнений. При численных расчетах не учитывалось время инкубации и предполагался нелинейный профиль распределения концентрации азота по толщине нитридного слоя. Использованная модель проверена сопоставлением экспериментальных значений толщины азотированного слоя с рассчитанными, полученными в рамках разных кинетических подходов. Исследовано влияние потенциала азотирования на кинетику газового азотирования армко-железа при 550 °C. Получено хорошее соответствие расчетных и экспериментальных данных.

Ключевые слова: газовое азотирование; нитрид железа; кинетика; азотный потенциал; интегральная диффузионная модель.

ВЛИЯНИЕ БОРИРОВАНИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ СТОЙКОСТЬ СТАЛИ AISI 304L ПРИ ЭРОЗИОННОМ ВОЗДЕЙСТВИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

ОСМАН БИДЖАН¹, САЛИХ УГУР БАЙЧА¹, ХАМДИ КУЛЕЙИН^2, 3, РЕДЖЕП ГЮМРЮК³

¹ Университет Кырыккале, Инженерный факультет, Кафедра металлургии и материаловедения, Яхшихан, Кырыккале, Турция (salihbayca@gmail.com)

² Университет Реджеп Тайип Эрдоган, Кафедра Машиностроения, Ризе, Турция

³ Карадениз технический университет, Кафедра машиностроения, Трабзон, Турция

Исследовано влияние твердого борирования при 950 °C длительностью 2 и 4 ч на фазовый состав, микроструктуру, твердость и абразивный износ стали AISI 304L при воздействии потока твердых частиц. В борированной стали от внешней поверхности к центру обнаружены три слоя: борид металла, пористый слой и матрица. Твердость борида значительно выше, чем матричной фазы. Наибольшую износостойкость имеет сталь после борирования в течение 2 ч, причем величина износа зависит от угла падения абразивных частиц на ее поверхность. С увеличением длительности борирования характер износа стали изменяется от пластического к хрупкому.

Ключевые слова: поверхностное упрочнение сталей; борирование; эрозионный износ в потоке твердых частиц; сталь AISI 304L.

ДЕФОРМАЦИЯ

ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА ДЕФОРМИРОВАНИЕ ЛАТУНИ МЕТОДОМ РКУП

И. Е. ВОЛОКИТИНА, Ph. D

Карагандинский государственный индустриальный университет, г. Темиртау, Казахстан (irinka.vav@mail.ru)

Исследована деформируемость латуни Л63 при равноканальном угловом прессовании (РКУП) после предварительной термической обработки: отжига при 600 °C или закалки от разных температур. Проведено РКУП при комнатной и повышенных температурах. Показана возможность РКУП латуни Л63 только при повышенных температурах после предварительного отжига.

Ключевые слова: РКУП; латунь; микроструктура; термическая обработка.

Памяти Михаила Анатольевича Смирнова